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一般的泰宁无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧泰宁无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧泰宁无缝钢管要短于热轧泰宁无缝钢管，冷轧泰宁无缝钢管的壁厚一般比热轧泰宁无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁泰宁无缝钢管钢材更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
泰宁线材是热轧型钢中断面尺寸小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为泰宁线材。泰宁线材因以盘卷交货，故又称为盘条。国外对泰宁线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同钢材而不一致。根据轧机的不同可分为高速泰宁线材（高线）和普通泰宁线材（普线）两种。 泰宁线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，泰宁线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
从焊接工艺来看。不管是泰宁直缝钢管还是螺旋管，这两者的焊接方式都是相同的。但是在实际的焊接过程当中，直缝焊管往往会出现大量的T形焊缝，在这样的焊缝的地方，往往会有一些残余应力，虽然这对使用没有太大影响，但是也正是因为这些残余应力加大了泰宁直缝钢管出现裂缝的可能性。从根本上来说，泰宁螺旋钢管或者泰宁直缝钢管都是焊接钢管的一种，因为两者的优越性能，这两种钢材广泛的应用在各项工程当中，当然因为两者生产工艺不同，在实际的使用过程当中还是有很大的区别的，直接导致了两种钢管的使用范围有了很大的不同。相对于泰宁螺旋钢管来说，泰宁直缝钢管的制作工艺要简单很多，泰宁直缝钢管的生产工艺主要分为两种，一种是高频焊接泰宁直缝钢管，还有一种是埋弧焊泰宁直缝钢管。正是因为泰宁直缝钢管的生产工艺简单的这些特性，所以泰宁直缝钢管的生产效率很高，成本较低，而且发展的速度也是十分迅速。
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行业内大直径直缝钢管生产将采用T型焊接技术，即将泰宁直缝管的短段拼接成满足工程要求的长度，大大增加直缝钢管T型焊接缺陷的概率。此外，T形焊缝处的焊接残余应力相对较大。焊缝金属往往产生一种应力作用，这增加了裂纹的可能性。和直缝钢材相比，螺旋钢管在强度上要有一定的优势。生产螺旋钢管的主要工艺就是埋弧焊。螺旋钢管可用于由相同宽度的坯料生产不同管径的焊管。也可用于由较窄的坯料生产较大管径的焊管。然而，与相同长度的泰宁直缝管相比，焊缝管的长度增加了30~100％，因为以上的原因，螺旋钢管的生产速度很慢。因此，直缝焊接主要用于小直径焊管。而螺旋焊接主要用于大直径焊管。
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