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铜川粉煤灰烘干机维护转筒干燥机轴线的直线性;使筒体能 沿轴向正常地往复移动,从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地 承担筒体载荷。 铜川粉煤灰烘干机调整方法: 观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;挡轮受力及转动。 托轮调整要根据筒体回转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同时歪斜托轮,与筒体中心线形成 微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平 衡,让筒体在相对稳定的位置上运转,也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。 调整步骤如下: 当筒体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退 圈数相等),筒体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移 ,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润滑袖 揩掉,必要时,重复前述方法,直到不窜动为止。



铜川粉煤灰烘干机焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对铜川粉煤灰烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。 第三,钝化、磷化法。在铜川粉煤灰烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用为广泛的一种防腐方法。


铜川粉煤灰烘干机点炉? ①在炉内外准备引子煤,在矿渣中掺入细煤,细煤约占矿渣体积的8-10%。? ②开启鼓风机,观察炉内砂层沸腾时的风量,并记录下来,供操作时参考。? ③关闭鼓风机,打开引风机的调节闸板,在自然风的条件下,供适量木材在炉内燃成木炭,其平均厚度不低于50mm,并清除未燃透的木炭。? ④向炉内撒一两铣烟煤,用大钩趟平,微开鼓风机调节阀,使碳灰层表面微微跳动,开始燃烧。? ⑤视情况缓慢加风,每次增加风量约1-2%,间隔3分钟,风量以碳火出现悬浮为限,此阶段应减少打开炉门的次数和时间。? ⑥当炉内开始出现一层蓝色火焰时,应逐步增风,待碳煤层呈暗红色火浪后,再继续撒引子煤,并用火钩轻轼搅其表面,当温度上升到700℃-800℃时,风量应调整到正常运行的60-70%,此时应检查有无死区,发现焦块立即清除;如发现未沸腾,应及时加大风量,使其沸腾。? ⑦火焰呈桔黄色时,应缓慢加大鼓风机的风量,使整个炉面成沸腾状态,沸腾高度100-200mm,在此状态下,鼓风机的风量不再增加。? ⑧启动喂煤系统供煤,使炉内温度缓慢上升800℃-900℃。?


