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严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、晋中附近连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
多层焊:多层焊时,层间熔渣必须清除干净。多层焊时,应控制层间温度,一般不得超过60℃。
焊缝:焊缝接头应修磨,焊缝表面不得有熔渣、晋中当地气孔、晋中当地咬边、晋中附近飞溅、晋中裂纹、晋中本地未熔合、晋中附近未焊透等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。
矫形:注浆管的矫形,应避免采用火焰加热方法,尤其不允许反复加热同一区域。矫形时,尽量采用机械装置,或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击,禁止用铁锤锤击,以避免损伤注浆管。


注浆管的接头凸起部分尺寸注浆管接头部分的内径尺寸应保证超声波检测仪的使用要求。接头凸起部分的大尺寸不应超过管外径的25%
接头凸起部分尺寸、晋中当地套接长度、晋中当地密封性能、晋中本地连接可靠性、晋中附近耐振动性能、晋中附近抗扭矩性能等各项要求。
注浆管接口的套接长度如图1,注浆管接口套接长度(接头部分的长度)L不小于直径的1.5倍且不小于80mm。
注浆管接口的密封性能注浆管接头部分应进行密封性试验,具体要求是:内压试验压力为大工作压力的1.5倍且不低于1MPa,外压试验压力为大工作压力的2倍且不低于4Mpa,试验压力持续时间1min,要求不得出现渗漏、晋中接口变形等情况。内压试验和外压试验应单独进行。
注浆管接口连接可靠性注浆管应进行拉拔试验检验接头连接可靠性,在常温,应能承受3000N的拉拔力,持续60 min连接部分无松动、晋中当地断裂。
注浆管接头耐振动性能注浆管接头应进行振动试验,试验压力为1.2 MPa,在该压力,持续10万次振动数,薄壁注浆管连接部位应无渗漏和脱落现象。
注浆管接头抗扭矩性能注浆管接头应进行扭矩试验。扭力矩120Nm持续10 min接头不发生滑移。
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注浆管在施工过程中是与钢筋笼进行绑定使用的,从安全成本、晋中同城实践成本、晋中操作成本等因数综合考虑,用注浆管来代替钢筋应该不是比较理想的选择,比较两种一个实心、晋中当地一个空心。钢筋本身就是起稳定、晋中支撑作用的,而注浆管的用途是作为超声波检测仪器探头的通道。
注浆管的横切面面积应该是远大于钢筋的,注浆管一般常见的直径都在50mm以上,而一般钢筋的直径都在6-10mm之间,粗钢筋直径是大于22mm,不过关于钢筋代换,是有相关设计文件要求的,其中就包括钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、晋中同城锚固长度、晋中小钢筋直径等构造要求。


